As/rs (ប្រព័ន្ធផ្ទុក និងទាញយកដោយស្វ័យប្រវត្តិ) ត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងដោយ ធ្នើរបីវិមាត្រដែលមានកំពស់ខ្ពស់ ឧបករណ៍ជង់លើផ្លូវ គ្រឿងចក្រដី និងឧបករណ៍ផ្នែករឹងផ្សេងទៀត ក៏ដូចជាប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងត្រួតពិនិត្យកុំព្យូទ័រផងដែរ។ ដោយសារអត្រាប្រើប្រាស់លំហអាកាសខ្ពស់ សមត្ថភាពខាងក្នុង និងខាងក្រៅដ៏រឹងមាំ និងការប្រើប្រាស់កុំព្យូទ័រសម្រាប់ការគ្រប់គ្រង និងការគ្រប់គ្រង ដែលអំណោយផលដល់ការអនុវត្តការគ្រប់គ្រងបែបទំនើប វាបានក្លាយជាបច្ចេកវិទ្យាស្តុកទុកដែលមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងភ័ស្តុភារ និងផលិតកម្មសហគ្រាស និងមាន ត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់កាន់តែខ្លាំងឡើងដោយសហគ្រាស។ ដូច្នេះតើប្រព័ន្ធឆ្លាតវៃប្រភេទណាដែលជាប្រព័ន្ធ as/rs នៃឃ្លាំងបីវិមាត្រស្វ័យប្រវត្តិ ហើយតើវាជួយសហគ្រាសក្នុងការអនុវត្តការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការ និងសកម្មភាពយ៉ាងដូចម្តេច? ឥឡូវនេះសូមឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតធ្នើផ្ទុក hegerls នៃ hagris វិភាគវាសម្រាប់អ្នក!
Intelligent as/rs គឺជាម៉ូឌុលឆ្លាតវៃដែលត្រូវបានបន្ថែមនៅលើមូលដ្ឋាននៃប្រពៃណីដូចជា/rs ។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការកំណត់ពេលភារកិច្ច ការបែងចែកទីតាំង និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជួរ យោងទៅតាមគោលការណ៍នៃការកំណត់ពេលភារកិច្ច យុទ្ធសាស្ត្របែងចែកទីតាំង គោលបំណងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជួរ និងឧបសគ្គដែលត្រូវគ្នា និងបង្កើតគំរូទិន្នន័យដែលត្រូវគ្នា ប្រើក្បួនដោះស្រាយឆ្លាតវៃដើម្បីដោះស្រាយ ទទួលបានដំណោះស្រាយដ៏ល្អប្រសើរ។ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធឃ្លាំងបីវិមាត្រស្វ័យប្រវត្តិ។
សមាសភាពនៃប្រព័ន្ធ as/rs
ឃ្លាំងបីវិមាត្រដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃប្រព័ន្ធផ្ទុកសម្ភារៈ ដូចជា/rs warehousing system, as/rs management and monitoring system.
1) ប្រព័ន្ធផ្ទុកសម្ភារៈ
វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយបន្ទប់ដាក់ឥវ៉ាន់នៃធ្នើរបីវិមាត្រ និងឧបករណ៍ផ្ទុកសម្ភារៈ (ការវេចខ្ចប់សម្ភារៈ ប៉ាឡែត ប្រអប់បង្វិល។ល។)។ សមា្ភារៈត្រូវបានដាក់ជាទៀងទាត់ និងរក្សាទុកយ៉ាងស្អាតនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកសម្ភារៈ ហើយឧបករណ៍ផ្ទុកសម្ភារៈត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងក្រឡាចត្រង្គទំនិញ បង្កើតបានជាប្រព័ន្ធផ្ទុកដែលបានបញ្ចប់។
2) As/rs ប្រព័ន្ធឃ្លាំង
ប្រព័ន្ធនេះអនុវត្តមុខងារនៃការចូលទៅកាន់ទំនិញ និងការចូល និងចេញក្នុងឃ្លាំង។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ ស្ទូចផ្លូវថ្នល់ ប្រអប់បញ្ជូនទំនិញក្នុង និងក្រៅប្រទេស គ្រឿងចក្រផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូនជាដើម។ វាអាចដឹងពីចលនាបីយ៉ាង៖ ធ្វើដំណើរតាមផ្លូវរថភ្លើង ការហោះចេញពីបញ្ឈរ និងការចុះចត និងការពង្រីក និងការកន្ត្រាក់។ វាត្រូវបានប្រើដើម្បីទុកឬយកទំនិញចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិពីកន្លែងដាក់ទំនិញទាំងសងខាងនៃធ្នើរ។ យោងតាមលក្ខណៈនៃទំនិញ ឧបករណ៍បញ្ជូនចូល និងចេញអាចទទួលយកខ្សែក្រវាត់ conveyor conveyor conveyors roller conveyors drive chain ជាដើម ដែលភាគច្រើនបញ្ជូនទំនិញទៅកាន់ទីតាំងផ្ទុក និងដាក់ជង់ និងទំនិញក្នុង និងក្រៅឃ្លាំង។ . ការផ្ទុក និងលើកដាក់គ្រឿងចក្រ អនុវត្តការងារនៃការផ្ទុក ឬផ្ទុកទំនិញក្នុង និងក្រៅឃ្លាំង។ ជាទូទៅវាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយស្ទូច ស្ទូច ឡានដឹកទំនិញ និងគ្រឿងចក្រផ្សេងៗទៀត។
3) ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងត្រួតពិនិត្យ
វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយកុំព្យូទ័រអតិថិជន កុំព្យូទ័រគ្រប់គ្រងកណ្តាល និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអេឡិចត្រូនិក។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងត្រួតពិនិត្យ as/rs មិនត្រឹមតែគ្រប់គ្រង និងវិភាគព័ត៌មានសម្ភារៈ ស្ថានភាពស្តុកទុក និងកំណត់ហេតុប្រតិបត្តិការឃ្លាំងនៃឃ្លាំងបីវិមាត្រប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពប្រតិបត្តិការតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃឃ្លាំងបីវិមាត្រ និងកំណត់កាលវិភាគទាន់ពេលវេលាដែលអាចកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបាន។ ធនធាននៃឃ្លាំងបីវិមាត្រ។
ឆ្លាតវៃ as/rs រចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការប្រព័ន្ធ
1) រចនាសម្ព័ន្ធប្រព័ន្ធ
ឃ្លាំងបីវិមាត្រស្វ័យប្រវត្តិគឺជាប្រព័ន្ធដ៏ទូលំទូលាយមួយដែលរួមបញ្ចូលផ្នែកដឹកជញ្ជូន ការគ្រប់គ្រង និងវិញ្ញាសាកុំព្យូទ័រ។ វិធីសាស្រ្តនៃការអនុវត្តប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងត្រួតពិនិត្យឃ្លាំងបីវិមាត្រដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចបែងចែកទៅជាកណ្តាល បំបែក និងចែកចាយ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ន គម្រោងភាគច្រើនក្នុងពិភពលោកប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធចែកចាយ។
ស្ថាបត្យកម្ម Wmos (ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឃ្លាំង និងប្រតិបត្តិការ) ជាធម្មតាត្រូវបានបែងចែកទៅជាបួនផ្នែក៖ ស្រទាប់កម្មវិធី ស្រទាប់សេវាកម្ម ស្រទាប់ត្រួតពិនិត្យ និងស្រទាប់ឧបករណ៍។ ចាប់ពីកម្រិតមុខងារ ប្រព័ន្ធឃ្លាំងបីវិមាត្រស្វ័យប្រវត្តិអាចបែងចែកជាបីកម្រិត៖ កម្រិតគ្រប់គ្រង កម្រិតត្រួតពិនិត្យ និងកម្រិតប្រតិបត្តិ។
ការគ្រប់គ្រង៖ វាជាប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រ ដែលមានមុខងារនៃការកំណត់ប្រព័ន្ធ ការថែរក្សាព័ត៌មានប្រព័ន្ធ ការថែទាំព័ត៌មានផលិតផល អាជីវកម្មឃ្លាំង ស្ថិតិសំណួរសារពើភ័ណ្ឌ។ល។ ការគ្រប់គ្រងគឺទទួលខុសត្រូវជាចម្បងសម្រាប់កាលវិភាគប្រតិបត្តិការ ការចែកចាយសម្ភារៈ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជួរ។ ការដោះស្រាយកំហុស។ល។នៃឃ្លាំងបីវិមាត្រ។
ស្រទាប់ត្រួតពិនិត្យ៖ វាជាផ្នែកសំខាន់នៃប្រព័ន្ធឃ្លាំងបីវិមាត្រស្វ័យប្រវត្តិ។ វាគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ភ័ស្តុភារយោងទៅតាមការណែនាំពីអ្នកគ្រប់គ្រងនិងបំពេញភារកិច្ចដែលបានបញ្ជូនដោយអ្នកគ្រប់គ្រង។ ម៉្យាងវិញទៀត ស្រទាប់ត្រួតពិនិត្យតាមដានស្ថានភាពរបស់ stacker ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងក្នុងទម្រង់ជាចលនា ហើយបញ្ជូនព័ត៌មានបច្ចុប្បន្នរបស់ stacker ទៅអ្នកគ្រប់គ្រង ដោយផ្តល់នូវឯកសារយោងសម្រាប់វិស្វករដើម្បីកំណត់ពេលភារកិច្ច។
ស្រទាប់ប្រតិបត្តិ៖ វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ stacker បង្កប់នៅក្នុង PLC ។ PLC នៅក្នុង stacker ទទួលបានការណែនាំពីស្រទាប់ត្រួតពិនិត្យ និងធ្វើប្រតិបត្តិការផ្សេងៗតាមការណែនាំ។
ជាការពិត វាក៏អាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា ការគ្រប់គ្រងគឺជាស្នូលនៃភាពវៃឆ្លាត as/rs ហើយការយល់ដឹងដ៏ឆ្លាតវៃរបស់វាត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងម៉ូឌុលសំខាន់ៗចំនួនបួន៖ ម៉ូឌុលចាត់ចែងការងារឆ្លាតវៃ ម៉ូឌុលដំណើរការឆ្លាតវៃនៃការចែកចាយសម្ភារៈ ម៉ូឌុលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឆ្លាតវៃនៃ ជួរការងារ / ផ្លូវ និងម៉ូឌុលដំណើរការកំហុស។ ម៉ូឌុលនីមួយៗដើរតួនាទីផ្សេងគ្នានៅក្នុងប្រភេទផ្សេងៗនៃដំណើរការការងារ។
▷ ម៉ូឌុលការចាត់តាំងឆ្លាតវៃនៃកិច្ចការប្រតិបត្តិការ៖ យោងតាមស្ថានភាពផ្ទុកសម្ភារៈដែលត្រូវប្រគល់ និងស្តុកទុកក្នុងអង្គភាពផ្ទុកនីមួយៗ បែងចែកភារកិច្ចប្រតិបត្តិការដឹកជញ្ជូន និងឃ្លាំងដោយសមហេតុផល ដើម្បីរក្សាតុល្យភាពនៃបន្ទុកការងាររបស់អង្គភាពផ្ទុកនីមួយៗ និងកាត់បន្ថយពេលវេលារង់ចាំនៃ ភារកិច្ចប្រតិបត្តិការ។
▷ ការចែកចាយសម្ភារៈម៉ូឌុលដំណើរការឆ្លាតវៃ៖ យោងតាមភាពញឹកញាប់នៃសម្ភារៈក្នុង និងក្រៅឃ្លាំង លក្ខណៈរូបវន្ត ស្ថានភាពបច្ចុប្បន្ននៃការបែងចែកឃ្លាំង។ល។ បែងចែកទីតាំងឃ្លាំងក្នុង និងក្រៅឃ្លាំងដោយសមហេតុផល ដើម្បីកែលម្អ ប្រសិទ្ធភាពនៃអង្គភាពផ្ទុកក្នុង និងក្រៅឃ្លាំង។
▷ ជួរការងារ / ផ្លូវម៉ូឌុលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឆ្លាតវៃ៖ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពជួរជួរឬផ្លូវការងាររបស់ stacker យោងទៅតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៃប្រព័ន្ធឃ្លាំង ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាប្រតិបត្តិការរបស់ stacker និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការផ្ទុក។
▷ ម៉ូឌុលដំណើរការដោយចេតនា៖ ម៉ូឌុលនេះភាគច្រើនដោះស្រាយជាមួយនឹងកំហុសនៃការកំណត់កាលវិភាគឡូជីខល ជាជាងកំហុសមេកានិច និងកំហុសទំនាក់ទំនង។ ដោះស្រាយកំហុសតក្កវិជ្ជាឱ្យទាន់ពេលវេលា និងតាមដានមូលហេតុដើមនៃកំហុស។
ស្ថាបត្យកម្មនៃឆ្លាតវៃ as/rs ត្រូវបានផ្សំឡើងដោយវិធីសាស្ត្រកំណត់កាលវិភាគឆ្លាតវៃ as/rs និង as/rs វិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងសារពើភ័ណ្ឌ។ វិធីសាស្ត្រកំណត់កាលវិភាគឆ្លាតវៃនៃឃ្លាំងបីវិមាត្រស្វ័យប្រវត្តិដំបូងកំណត់គ្រោងការណ៍កំណត់កាលវិភាគឆ្លាតវៃដែលអាចអនុវត្តបានដោយប្រើគោលការណ៍នៃដំណើរការឋានានុក្រមវិភាគតាមមាត្រដ្ឋាន រចនាសម្ព័ន្ធ ឃ្លាំងក្នុង និងឃ្លាំងចេញ លក្ខណៈប្រព័ន្ធ យុទ្ធសាស្ត្របែងចែកភារកិច្ច ការបែងចែកសម្ភារៈ និងយុទ្ធសាស្ត្រដំណើរការ និង ព័ត៌មានផ្សេងទៀតនៃឃ្លាំងជាក់លាក់។ ទីពីរ យោងទៅតាមគ្រោងការណ៍កំណត់ពេលដ៏ឆ្លាតវៃ ជំហានដំបូងគឺត្រូវបែងចែកភារកិច្ចការងារពីកម្រិតទាំងមូលនៃឃ្លាំង ហើយបែងចែកឃ្លាំងក្នុង និងឃ្លាំងចេញកិច្ចការទៅអង្គភាពផ្ទុកជាក់លាក់។ ជំហានទីពីរគឺត្រូវបែងចែកទីតាំងផ្ទុកសម្រាប់អង្គភាពផ្ទុកជាក់លាក់។ ជំហានទីបីគឺដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជួរការងារបាច់នៃអង្គភាពផ្ទុកនីមួយៗដោយយោងទៅតាមលទ្ធផលនៃការបែងចែកទីតាំងនៅក្នុងជំហានមុន។ វិធីសាស្ត្រកំណត់ពេលឆ្លាតវៃគឺជាវិធីសាស្ត្រកំណត់កាលវិភាគចែកចាយ ចាប់ពីការបែងចែកភារកិច្ចជាសកលរហូតដល់ការបែងចែកទីតាំង និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជួរនៃអង្គភាពផ្ទុកជាក់លាក់។
2) ដំណើរការចម្បងនៃប្រព័ន្ធឆ្លាតវៃ as/rs
▷ ដំណើរការប្រតិបត្តិការក្នុង និងក្រៅប្រទេស៖ នៅក្នុងដំណើរការប្រតិបត្តិការក្នុង និងក្រៅប្រទេស យោងទៅតាមព័ត៌មានលម្អិតនៃសម្ភារៈដែលត្រូវរក្សាទុកក្នុងតារាងដំឡើងថាស និងព័ត៌មានលម្អិតនៃសម្ភារដែលត្រូវដាក់ក្នុងឃ្លាំងក្នុងការបញ្ជាទិញ វិភាគការផ្ទុករបស់ សមា្ភារៈដែលត្រូវគ្នានៅក្នុងឃ្លាំងបីវិមាត្រក្នុងអង្គភាពផ្ទុកនីមួយៗ ហើយប្រគល់ភារកិច្ចទៅអង្គភាពផ្ទុកនីមួយៗ។ បន្ទាប់ពីអង្គភាពផ្ទុកនីមួយៗទទួលបានភារកិច្ចប្រតិបត្តិការក្នុង និងក្រៅប្រទេសដែលត្រូវគ្នា យោងទៅតាមការចែកចាយសម្ភារៈនៃអង្គភាពផ្ទុក ម៉ូឌុលដំណើរការឆ្លាតវៃចែកចាយសម្ភារៈផ្តល់ទីតាំងសមហេតុផលដល់កិច្ចការប្រតិបត្តិការនីមួយៗ។ ម៉ូឌុលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឆ្លាតវៃនៃជួរការងារ / ផ្លូវផ្តល់អាទិភាពដំបូងចំពោះកិច្ចការការងារជាបាច់ដែលរង់ចាំការប្រតិបត្តិនៅក្នុងអង្គភាពផ្ទុក។ ម៉ូឌុលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជួរអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជួរកិច្ចការជាបាច់ដោយយោងទៅតាមគោលបំណងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការផ្ទុក។
▷ ដំណើរការរាប់៖ អ្វីដែលគេហៅថាការរាប់សំដៅលើការរាប់ដើម្បីកំណត់បរិមាណជាក់ស្តែង ស្ថានភាពគុណភាព និងស្ថានភាពស្តុកទុកនៃសម្ភារៈ ឬទំនិញដែលមានស្រាប់នៅក្នុងឃ្លាំង។ វាគឺជាដំណើរការត្រួតពិនិត្យមតិត្រឡប់នៃការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈ។ របៀបប្រតិបត្តិការរាប់រួមមានការរាប់ជាសកល និងការរាប់ដោយចៃដន្យ។ សារពើភ័ណ្ឌសកលមានលក្ខណៈនៃទំហំស្តុកធំ វដ្តសារពើភ័ណ្ឌវែង ការប្រើប្រាស់ធនធានក្នុងសារពើភ័ណ្ឌតែមួយ និងផលប៉ះពាល់លើផលិតកម្ម។ សារពើភ័ណ្ឌចៃដន្យមានលក្ខណៈនៃទំហំស្តុកតូច វដ្តសារពើភ័ណ្ឌខ្លី ការប្រើប្រាស់ធនធានតិច និងផលប៉ះពាល់តិចតួចនៅក្នុងសារពើភ័ណ្ឌតែមួយ។ នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃលក្ខណៈនៃសារពើភ័ណ្ឌចៃដន្យ បញ្ជីសារពើភណ្ឌចៃដន្យអាចត្រូវបានរាប់ជាច្រើនដងដោយយោងតាមទំហំនៃសារពើភ័ណ្ឌ ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអត្រាប្រើប្រាស់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃឃ្លាំង និងភាពស៊ីសង្វាក់នៃទិន្នន័យផ្ទុក។ នៅពេលដែលរបាយការណ៍លម្អិតនៃសម្ភារៈនៅក្នុងស្តុកត្រូវបានរាប់នៅចុងឆ្នាំ បញ្ជីសារពើភណ្ឌសកលនៃឃ្លាំងត្រូវបានទាមទារ។ ដំណើរការរាប់បញ្ចូលទាំងផ្នែកផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈ នាយកដ្ឋានផលិតកម្ម នាយកដ្ឋានគ្រប់គ្រងឃ្លាំង នាយកដ្ឋានលក់ និងនាយកដ្ឋានជាច្រើនទៀត ដូច្នេះវាអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរាប់ សន្សំពេលវេលារាប់ និងកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់លើការផលិត។
▷ ដំណើរការប្រតិបត្តិការផ្ទេរភាគហ៊ុន៖ ការផ្តោតសំខាន់នៃប្រតិបត្តិការផ្ទេរភាគហ៊ុនគឺដើម្បីត្រងទីតាំងដែលត្រូវផ្ទេរ។ ម៉ូឌុលដំណើរការចែកចាយសម្ភារៈឆ្លាតវៃរក្សាទុកប្រភេទសម្ភារៈដូចគ្នាក្នុងលក្ខណៈមជ្ឈិម ស្របតាមតម្រូវការនៃការប្រមូលផ្តុំសម្ភារៈដែលទាក់ទង និងជ្រើសរើសទីតាំងឃ្លាំងដែលត្រូវការផ្លាស់ទី។ បន្ទាប់ពីកំណត់ទីតាំងផ្ទុក លំដាប់ប្រតិបត្តិការនៃទីតាំងផ្ទុកត្រូវបានបញ្ជាក់តាមរយៈម៉ូឌុលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្លូវប្រតិបត្តិការដើម្បីបង្កើតខ្សែសង្វាក់ផ្ទុកពេញលេញ កាត់បន្ថយពេលវេលាមិនផ្ទុករបស់ stacker និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។
ឃ្លាំងស្វ័យប្រវត្តិគឺជាប្រព័ន្ធដាច់ដោយឡែក ថាមវន្ត ពហុកត្តា និងប្រព័ន្ធស្មុគស្មាញពហុគោលបំណង។ ការគ្រប់គ្រងដ៏ឆ្លាតវៃនៃ as/rs គឺជាបញ្ហាបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធដ៏ស្មុគស្មាញ។ វិធីសាស្រ្តប្រពៃណីមិនត្រឹមតែចំណាយពេលយូរ និងចំណាយខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ពិបាកក្នុងការទទួលបានដំណោះស្រាយដ៏ល្អប្រសើរផងដែរ។ ក្នុងន័យនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតធ្នើរផ្ទុករបស់ Hergels រួមបញ្ចូលគ្នានូវទ្រឹស្ដីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឆ្លាតវៃទំនើបជាមួយនឹងកម្មវិធី as/rs ដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការប្រើប្រាស់លំហ និងកម្រិតគ្រប់គ្រងការផ្ទុក កាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្ម កែលម្អកម្រិតកាលវិភាគសម្ភារៈ បង្កើនល្បឿនលំហូរនៃមូលនិធិបម្រុង និងផ្តល់នូវមូលដ្ឋានដ៏មានប្រសិទ្ធភាព។ សម្រាប់បញ្ជាផលិតកម្ម និងការសម្រេចចិត្តរបស់សហគ្រាស។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០៣-២០២២